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近年來國內市場競爭日愈激烈，特別是瓦楞紙板制造企業(yè)，外有原材料上漲和殘酷的市場競爭，內有工人成本增加等因素，內憂外患使得紙板企業(yè)倍感煎熬。
      當紙板企業(yè)絞盡腦汁恨不得拼上所有力氣在市場展開博弈時，轉身發(fā)現(xiàn)自身工廠內出現(xiàn)無法擴大產(chǎn)能被限于目前設備布局、無法即時共享整廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)、無法即時了解原料庫存情況、無法即時了解產(chǎn)品出庫情況、無法監(jiān)控操作人員的失誤、無法了解設備的生命狀態(tài)及潛能。從而產(chǎn)生一系列的原料或工時的浪費。
        在上述各種現(xiàn)象下，紙板廠商猶如被牢籠困住的猛虎，處處掣肘無法大施拳腳。而這一切的根源在于當初整廠規(guī)劃沒做好。古人云：攘外必先安內。如今之計唯有先引入新技術、新模式，改建或擴建工廠并進行科學布局、整廠規(guī)劃，減少作業(yè)流程、降低用工成本、提升作業(yè)效率；再將自身優(yōu)勢投入到市場中與競爭對手展開廝殺，才能立于不敗之地。
       縱然，在時代進步與技術改革熏陶下，紙板企業(yè)都意識到整廠規(guī)劃的重要性，然而許多廠商憑借自身多年積累的運作經(jīng)驗，自己動手進行對工廠的規(guī)劃和布局。就在前不久，一次談話中了解到，一位紙板廠商準備投建新廠，帶上生產(chǎn)、技術、采購等部門到ERP、瓦線設備、物流輸送等各設備企業(yè)考察。打算用A企業(yè)的ERP、B企業(yè)的瓦線及控制系統(tǒng)、C企業(yè)的物流輸送。以期實現(xiàn)設備、控制及物流的先進性，但是這種設備與設備之間要達到精準配合往往不是那么容易實現(xiàn)，尤其是當單機設備來自不同的供應商出現(xiàn)問題時容易互相扯皮。
       還有一些紙板企業(yè)硬是在僅有30畝的廠房內擺放兩套瓦楞紙板生產(chǎn)線。美其名曰：有效利用空間、提升產(chǎn)能。殊不知這種布局最終不僅不能提升產(chǎn)能，反而會因為在有限的空間里，生產(chǎn)出來的紙板無法利用物流輸送至裝貨平臺，需要增加工人進行手動搬運，導致產(chǎn)生搬運浪費、工時浪費、質量風險及交貨延遲的風險等一系列連鎖反應。
       據(jù)不完全統(tǒng)計，90%以上的企業(yè)在新工廠建設時期，由于對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)能規(guī)劃預想不足，整體物流規(guī)劃、設備擺放和安裝、周轉期周轉量、產(chǎn)線布局及過程設計等因素考慮不完善，有什么擺什么。因為設計不合理，導致新工廠在投產(chǎn)后出現(xiàn)產(chǎn)距長、設備與設備之間匹配不足或利用率低、工序不平衡等浪費，企業(yè)就這樣年復一年，日復一日在這種消耗中生產(chǎn)，這種慢性損耗核算起來，讓人觸目驚心。
       整廠規(guī)劃是帶有固定性質類的實體事務，建成后很難再變動。所以，如何采用新技術、新模式對工廠進行科學的規(guī)劃及布局，努力降低成本，成為企業(yè)在激烈的市場競爭中取勝的重要手段之一。那么，究竟如何科學的進行整廠規(guī)劃，讓企業(yè)站在高起點，贏在起跑線上？
整廠規(guī)劃核心三要素

1
整體信息化平臺

振遠旗下易昂普自主研發(fā)的瓦楞包裝行業(yè)ERP信息化平臺，從生產(chǎn)源頭開始提供智能信息化技術保證及生產(chǎn)支持；
先進的信用控制，可實現(xiàn)對客戶的信用額及信用期限的雙向控制；
智能的自動核算V技術。設定基本參數(shù)后，系統(tǒng)自動計算用料和價格，精準計算適合幅寬和開數(shù)；
數(shù)據(jù)高度集成共享，嚴密的權限設定機制。可實現(xiàn)多名用戶操作無沖突，各工作站及子系統(tǒng)數(shù)據(jù)高度共享；
系統(tǒng)與速霸300瓦線聯(lián)機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)發(fā)送回收，高效監(jiān)控各工單的生產(chǎn)進度；
智能排單系統(tǒng)，為排單人員節(jié)省時間，優(yōu)化排單流程。

2
高端智能瓦線

振遠重磅科技產(chǎn)品速霸300高端智能瓦線，在整廠規(guī)劃中扮演重要角色，在生產(chǎn)過程中承上啟下，是整廠產(chǎn)能的重要影響因素。
整線（干部＋濕部）采用獨立全伺服控制；
干部不降速換單車速250米/分；
最高生產(chǎn)車速300米/分，三層紙板300米/分驗收，五層紙板250米/分驗收；
整線全智能化和自動化，實現(xiàn)自動換單，確保產(chǎn)出紙板的質量，提升平均生產(chǎn)車速，減少人員操控調整設備。并可輕松獲取影響生產(chǎn)瓶頸或故障點的統(tǒng)計分析等報表，讓管理者可以清楚聚焦問題點，從而進行改善。

3
整廠物流規(guī)劃

振遠旗下賽德克公司專注整廠物流解決方案，根據(jù)瓦線產(chǎn)能合理配置原紙倉庫，瓦線布局，智能高效的自動原紙輸送系統(tǒng)設計，紙板生產(chǎn)出來后的整理區(qū)規(guī)劃，以及紙板倉儲分揀區(qū)、定位區(qū)、裝貨區(qū)流程設計，結合易昂普專業(yè)ERP管理系統(tǒng)進行排產(chǎn)前預排管理，讓瓦線生產(chǎn)出來的紙板以最高效的速度運輸出廠，減少紙板在倉庫的擺放時間，充分利用倉庫的有效面積，最終才能進一步提高瓦線的高產(chǎn)能！
通過產(chǎn)能計算，精確劃分物流區(qū)域；合理設計物流線路，進行合理化布局，保證倉儲物流順暢；
原紙自動化物流系統(tǒng)采用“只進不出”的運轉模式，該運轉模式能夠滿足高速寬門幅及多訂單切換原紙的生產(chǎn)需求；
智能化物流控制系統(tǒng)，整套硬件采用德國西門子電機、變頻器、PLC、人機界面，結合智能化物流軟件，幫助客戶實現(xiàn)整廠智能化控制；
整廠物流實施保障是通過合理化的物流管理來實現(xiàn)，提供給任何客戶的物流整體解決方案都包含對物流系統(tǒng)的使用保障?？梢酝ㄟ^物流外包及有償培訓服務來提高客戶的物流運行管理水平。我們承諾提供優(yōu)于客戶現(xiàn)有的物流管理解決方案；
       一個工廠新建，改建，擴建是一個重大的投資項目，整廠規(guī)劃涵蓋新科技、新技術，它的內容是包羅萬象，信息數(shù)據(jù)量非常龐大并且邏輯的聯(lián)系在一起。最終的目的是實現(xiàn)整廠智能、穩(wěn)定、高效的運行。
       而目前有些廠商，他們的背景都是專精在某個領域，例如有做瓦線控制系統(tǒng)的、有做瓦線的、只做瓦線中某個單機設備的、有專注物流輸送的等等，這些廠商并非以專業(yè)整廠規(guī)劃為其強項。只有像蘋果手機一樣，搭載自主研發(fā)的IOS系統(tǒng)，再安裝自有的主要應用軟件才有智能與穩(wěn)定的保證。振遠的出發(fā)點跟蘋果一樣，通過旗下專注信息化平臺的易昂普及專注整廠物流的賽德克公司，可提供的整廠規(guī)劃或改造方案，從設備到系統(tǒng)，從軟件到硬件，全部由振遠出品，100%匹配度，是真正意義上的整體的解決方案。在保障整廠運行穩(wěn)定高效的同時，不會發(fā)生后續(xù)銜接整合或責任難以區(qū)分的后果，讓客戶切身感受到專業(yè)整廠規(guī)劃帶來效率提升。